Производство цемента

Цементные заводы по принципу производства цемента можно разделить на две категории: первая это предприятия работающие на базе сухого способа производства и функционирующие по мокрому способу. Предприятия специализирующиеся на первом способе – это заводы использующие перспективные технические решения с применением сухого способа цементного производства. Внедрение печных систем с декарбонизаторами с высокой степенью декарбонизации – это одна из самых перспективных технологий. Использование декарбонизации дает возможность использования в сухом способе производства цемента большого количества примесей. Эта технология позволяет сократить содержание закиси азота в газах, при этом растет активизация гомогенизации, помол и дробление сырья. Переход цементного предприятия с мокрого на сухой способ производства сырья довольно перспективен в настоящее время. При этом способе на свободной площади строят новые цеха производства сухого цемента, а далее осуществляется обновление существующих технологических линий мокрого способа с переводом их на сухой способ производства цемента. При этом любое современное производство, согласно стандартам должно быть полностью укомплектовано противопожарным оборудованием, для предотвращения чрезвычайных ситуаций. Также практически все производственные предприятия комплектуются металлической мебелью для хранения рабочего инвентаря и снаряжения. После окончания перехода производства с мокрого способа с переводом их на сухой происходит вывод из эксплуатации старых и не эффективных мощностей и это позволяет сохранить производство на период модернизации предприятия. Предприятия работающие на базе мокрого способа производства.

На подобных заводах применяются различные схемы обработки сырья, например в виде сырья применяют мел, глину, а как топливо используют мазут или газ. Также в виде сырья могут применить известняк, глину средней влажности, сланец сухой, а в виде топлива применить газ, либо уголь. Заводы специализирующиеся на базе мокрого способа производства цемента включают в себя оборудование которое предназначено для первоначальной переработки сырья это: шламбассейны, камеры, буферные емкости, стержневые камеры и мельницы. Переработка высоковлажного сырья в шлам осуществляется с помощью мельниц влажного измельчения. Далее происходит вторичное дробление шлама, таким же способом перерабатывается известняковое сырье в виде карст. Шламбасейны обеспечивают гомогенизацию шлама. В процессе помола измельченного сырья осуществляется его переработка в муку.